Film Ekstrüzyon Endüstrisi
Cast film, blown film ve laminasyon film ekstrüzyon proseslerinde; çok katmanlı film yapısının kararlı biçimde üretilebilmesi için hassas dozajlama, homojen karışım ve düzenli hammadde beslemesi kritik önem taşır. Bu kapsamda kayıp ağırlık kontrollü besleyiciler, gravimetrik dozajlama sistemleri, gravimetrik blenderler ve karıştırma ekipmanları ile çok katmanlı film uygulamalarında hassas besleme sağlanabilir. Buna ek olarak, film ekstrüzyon prosesinin üst akışında ihtiyaç duyulan otomasyon ekipmanlarını kapsayan merkezi hammadde besleme sistemleri de uygulanabilir.
Uygulama Alanları
- Gıda ambalajı
- Tarım filmleri
- Alışveriş poşetleri
- Endüstriyel liner uygulamaları
- Streç film
- Hijyen ürünleri
Otomatik Hammadde Taşıma ve Besleme Çözümü
Film ekstrüzyon proseslerinde hammaddenin homojenliği, renk kararlılığı ve katkı dozaj doğruluğu; film şeffaflığı, mekanik dayanım ve proses kararlılığı üzerinde doğrudan etkilidir. Bu nedenle hammadde taşıma, depolama, kurutma, dozajlama, karıştırma ve kontrol sistemlerinin entegre bir yapı içinde planlanması üretim kalitesi açısından büyük avantaj sağlar.
Torba Boşaltma Sistemleri
Yüksek kapasiteli ve sürekli çalışan film ekstrüzyon hatlarında torbalı ve big bag formundaki hammaddelerin kontrollü biçimde prosese alınması gerekir. Bu amaçla granül reçine ve katkılar için 25 kg robotlu otomatik torba boşaltma sistemi, 25 kg torbalı granül hammadde boşaltma makineleri ve bakir ya da geri dönüştürülmüş LDPE, LLDPE, HDPE ve PP gibi hammaddeler için big bag boşaltma istasyonları kullanılabilir. Tam kapalı sistem yapısı sayesinde toz oluşumu, kontaminasyon ve operatör maruziyeti azaltılır; bu durum özellikle gıda ve medikal film üretimlerinde önemlidir.
- 25 kg otomatik robotlu torba boşaltma sistemi
- 25 kg torbalı granül hammadde boşaltma makinesi
- Bigbag boşaltma istasyonu
Merkezi Silo ve Hammadde Depolama Çözümleri
Farklı kapasite ve proses ihtiyaçlarına göre kumaş silo, 304 paslanmaz çelik silo ve magnezyum-alüminyum alaşımlı silo çözümleri uygulanabilir. Büyük hacimli silo üretiminde otomatik kaynak robotları kullanılarak toz, granül ve sıvı hammaddelerin depolanmasına uygun yapılar imal edilebilir. Silo tasarımı; yapısal dayanım, sızdırmazlık ve güvenli depolama gereksinimlerine göre planlanır. Ayrıca depolama yapılarının deprem ve tayfun dayanımı açısından doğrulandığı belirtilmektedir.
- Cıvatalı tip silo
- Kaynaklı tip silo
- Kumaş silo
Nem Alma ve Kurutma Sistemleri
Plastik hammaddelerdeki nemin etkin biçimde uzaklaştırılması; film kalitesi, yüzey görünümü ve işlenebilirlik açısından önemlidir. Bu amaçla yalıtımlı kurutucular ve nem alıcı kurutucu sistemleri kullanılarak hammaddenin uygun kuruluk seviyesinde tutulması sağlanır. Bu çözümler; PC, PA, PMMA, PET, PE100 ve PE80 gibi nemin uzaklaştırılmasının zor olduğu malzemelerde yaygın olarak kullanılır ve enjeksiyon, şişirme ile ekstrüzyon proseslerine de uygundur.
- İzolasyonlu kurutucu
- Silikajelli nem alıcı kurutucu
Dozajlama Sistemleri
Çok komponentli gravimetrik blenderler ve kayıp ağırlık kontrollü besleyiciler; ana reçine ve katkı malzemelerinin gerçek zamanlı ve hassas biçimde dozajlanmasını sağlar. Ayrıca flakes formundaki hammaddeler için de uygun çözümler sunularak kararlı besleme ve tutarlı film kalitesi hedeflenir. Sürekli kayıp ağırlık kontrollü besleyiciler, hammadde tüketimi ile ürün ağırlığının gerçek zamanlı kontrolüne yardımcı olur. Çok komponentli gravimetrik blenderler 2 ila 8 bileşenin aynı anda işlenmesine olanak sağlayabilir. Pigment ve katkı mikro dozajlama sistemleri film renginin ve yüzey özelliklerinin kararlı tutulmasında, sıvı dozajlama sistemleri ise proses yardımcıları ve uyumlaştırıcı katkıların beslenmesinde kullanılır.
- Film uygulamaları için sürekli kayıp ağırlık kontrollü besleyici
- Çok komponentli gravimetrik blender
- Pigment ve katkı mikro dozajlayıcı
- Sıvı dozajlama ünitesi
Mikser Sistemleri
Plastik film ekstrüzyonunda çok komponentli gravimetrik blender, farklı granül hammaddelerin önceden tanımlanmış oranlara göre hassas biçimde ölçülmesi ve karıştırılması için kullanılır. Sayfada bu bölüm özellikle çok komponentli dozajlama ürününü öne çıkarır. Buna ek olarak dikey mikser seçeneği de yer almaktadır. Bu yapı, film üretiminde reçete tutarlılığı ve besleme kararlılığı sağlamak için uygun bir çözümdür.
- Çok komponentli gravimetrik blender
- Dikey mikser
Hammadde Taşıma ve Merkezi Besleme Sistemi
Farklı yoğunluk ve karakterdeki hammaddelerin taşınmasında; fiziksel taşıma, negatif basınçlı vakum taşıma ve pozitif basınçlı yoğun faz taşıma yöntemlerinin birlikte değerlendirilmesiyle uzun mesafeli hatlarda tıkanma ve karışım ayrışması gibi problemler azaltılabilir. Kalıcı mıknatıslı vakum pompa grupları enerji tasarrufu açısından öne çıkar.
- Kalıcı mıknatıslı vakum pompası
- Vakum yükleme cihazı
- Merkezi vakum alıcıları
- Otomatik kuplaj istasyonu
SCADA Tabanlı Kontrol Sistemi
SCADA kontrol sistemi ile sahadaki ekipmanların izlenmesi ve kontrolü sağlanabilir; veri toplama, veri analizi, ekipman kontrolü, ölçüm, parametre ayarı ve alarm yönetimi merkezi olarak yürütülebilir. Sistemde reçete saklama, üretim verilerinin kaydı, nem alma-kurutma-tartım-pnömatik taşıma parametrelerinin kalite izlenebilirliği için arşivlenmesi, hammadde kullanım raporlaması, tarih bazlı veri sorgulama ve arıza alarmı gibi işlevler öne çıkar.
IoT Tabanlı Dijital İzleme ve Yönetim
Film ekstrüzyonunda kullanılan hammadde besleme sistemi için geliştirilen IoT altyapısı; ana ekipmanlar arasında ağ bağlantısı kurulmasına, gerçek zamanlı ve geçmişe dönük verilerin toplanmasına ve analiz edilmesine olanak tanır. Böylece üretim ekipmanları dijitalleştirilir ve üretim süreci görselleştirilebilir hale gelir. Tarihsel veri görüntüleme, alarm ve bakım hatırlatma, üretim ve tüketim analizi, bakım planı ve titreşim/çalışma saati takibi, enerji tüketimi karşılaştırmaları ve ekipman durum izleme bu yapının temel fonksiyonları arasında yer alır.