Kimya Endüstrisi İçin Otomatik Toz ve Partikül Hammadde Taşıma Sistemi
Mconvey, kimya endüstrisi için özel olarak tasarlanmış tam otomatik partikül ve toz hammadde taşıma sistemleri sunmaktadır. Bu çözümler; hammaddenin depolanmasından hassas dozajlamaya, karıştırmadan otomatik paketlemeye kadar tüm üretim sürecini daha verimli, hassas ve kontrollü hale getirmeyi amaçlar. Kaplama kimyasalları, yapıştırıcılar ve özel kimyasallar gibi uygulamalarda proses sürekliliği, dozaj doğruluğu ve ürün kalitesi ön plandadır.
Kimyasal üretimde kullanılan kuvars kumu, çimento, kalsiyum karbonat ve çeşitli katkılar; aşındırıcı yapı ve karmaşık proses gereksinimleri nedeniyle taşıma ve karıştırma sistemlerinde özel mühendislik ister. Sayfa, pnömatik taşıma, helezon konveyör ve yüksek hızlı karıştırma gibi ekipmanlarda aşınmaya dayanıklı sistem tasarımının uzun ömür ve düşük duruş süresi açısından kritik olduğunu vurgular.
Temel Sistem Bileşenleri
Anahtar teslim çözümlerimiz, dört temel modülün entegre çalışmasıyla yapılandırılmaktadır:
Hammadde Depolama Sistemi: 100 m³ dış ortam siloları ile hammaddenin güvenli, düzenli ve verimli şekilde depolanması sağlanır.
Otomatik Dozajlama ve Taşıma Sistemi: Yüksek hassasiyetli helezon konveyörler ve tartım sistemleri ile hammaddelerin doğru oranlarda dozajlanması ve prosese kontrollü şekilde aktarılması sağlanır.
Son Karıştırma Sistemi: Yüksek hızlı mikserler ile hammaddelerin homojen şekilde karıştırılması ve son ürün kalitesinde süreklilik sağlanır.
Otomatik Paketleme Sistemi: Entegre paketleme hatları sayesinde manuel iş gücü azaltılır, operasyonel verimlilik artırılır ve hat kapasitesi desteklenir.
Kontrol
SCADA kontrol sistemi, sahada çalışan ekipmanların izlenmesini ve kontrol edilmesini sağlar. Aynı zamanda veri toplama, veri analizi, ekipman kontrolü, ölçüm, parametre ayarı ve çeşitli sinyal/alarm yönetimi fonksiyonlarını gerçekleştirir.
Reçete Saklama: Üretim reçetelerinin kaydedilmesini ve üretim verilerinin takip edilmesini sağlar.
Veri Toplama ve İzlenebilirlik: Besleme sistemine ait nem alma, kurutma, tartım ve pnömatik taşıma gibi kritik parametrelerin gerçek zamanlı olarak toplanmasını ve kalite izlenebilirliği amacıyla arşivlenmesini sağlar.
Hammadde Kullanım İstatistikleri: Farklı hammaddelerin tüketim miktarlarını kayıt altına alır ve raporlar oluşturur.
Veri Kayıt ve Sorgulama: Üretimde kullanılan malzeme tipi, üretim zamanı ve malzeme değişim noktaları gibi bilgileri kaydeder; tarih bazlı geçmiş verilerin sorgulanmasına imkân tanır.
Arıza Alarmı: Arızalı ekipmanları alarm sistemi ile bildirir ve bakım süreçlerinde kullanılmak üzere arıza kayıtlarını arşivler.
IoT
Mconvey tarafından geliştirilen IoT tabanlı hammadde besleme sistemi, ana ekipmanlar arasında ağ üzerinden haberleşme kurulmasını, gerçek zamanlı ve geçmişe dönük verilerin toplanmasını ve analiz edilmesini sağlar. Bu sayede üretim ekipmanları dijitalleştirilir ve üretim süreci görselleştirilebilir hale gelir.
Veri Görüntüleme: Ekipmanlara ait geçmiş veriler; grafikler, eğriler, listeler ve benzeri görsel yöntemlerle görüntülenebilir.
Bildirim ve Uyarı Yönetimi: Ekipman arızaları, bakım hatırlatmaları ve proses parametrelerindeki anormallikler için uyarı ve bildirim oluşturulur.
Üretim Yönetimi: Ekipman bazlı hammadde tüketimi, üretim miktarı, giriş-çıkış analizi ve çok boyutlu veri analizi yapılabilir.
Ekipman Bakımı: Bakım planlarının, ana bileşen titreşim verilerinin ve çalışma saatlerinin izlenmesi ile kritik parçalar için zamanında bakım planlaması yapılabilir.
Enerji Tüketim Yönetimi: kW/saat bazında birim enerji tüketimi, ekipman enerji kullanımı ve farklı parametreler üzerinden karşılaştırmalı analiz yapılabilir.
Ekipman İzleme: Ekipmanların anlık durumu, 24 saatlik çalışma bilgileri, kullanım oranı ve genel operasyon durumu izlenebilir.